Was ist ein guter OEE-Wert?
Was ist ein guter OEE-Wert?
Bereits ein OEE-Wert größer als 85 Prozent zeugt von außergewöhnlich hohem Niveau. Die meisten Fertigungsbetriebe weisen einen OEE-Wert zwischen 65 % und 85 % auf und liegen damit im soliden Durchschnittsbereich.
Wie hoch sollte OEE sein?
„Es wird allgemein vorgeschlagen, dass unter 65% als inakzeptabel angesehen werden sollten, da dies eine sehr geringe Wettbewerbsfähigkeit und eine große Anzahl wirtschaftlicher Verluste darstellt. Ein Wert zwischen 65% und 75% wird als normal angesehen und nur akzeptiert, wenn er verbessert wird.
Wie werte ich einen OEE aus?
Basis für die Berechnung der OEE ist die Planbelegungszeit. Sie wird definiert als 100 Prozent. Die Planbelegungszeit errechnet sich aus der Differenz zwischen der theoretisch zur Verfügung stehenden Gesamtzeit – zum Beispiel eine Woche, ein Monat oder ein Kalenderjahr – und geplanten Stillständen und Unterbrechungen.
Wann ist ein OEE gut?
Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine Kennzahl, mit der Sie die Verfügbarkeit einer Anlage messen können. Ein OEE-Wert von 100 % bedeutet, dass Sie nur gute Teile herstellen, und zwar so schnell wie möglich und ohne Stoppzeiten.
Was bedeutet die Abkürzung OEE?
OEE als Abkürzung von „Overall Equipment Effectiveness“ ist eine in Japan entwickelte Kennzahlenmethode zur Überwachung und Verbesserung der Effizienz von Produktionsanlagen. Oftmals wird analog dazu auch die deutsche Bezeichnung der Gesamtanlageneffektivität (GAE) verwendet.
Warum OEE?
OEE erhöht die Transparenz, in welchen Bereichen eine Anlage verbessert werden muss. Im Fokus stehen die Steigerung der Produktivität, die Reduzierung von Verschwendung und die Erhöhung der Produktqualität. Entsprechende Maßnahmen können bei Unternehmen zu Kostensenkungen und erhöhter Wettbewerbsfähigkeit führen.
Wie setzt sich der OEE zusammen?
Kennzahl zur Berechnung der Gesamtanlageneffektivität Der OEE-Wert setzt sich aus den folgenden drei Faktoren zusammen: Verfügbarkeit. Leistung und. Qualität.
Welche Kennzahlen gibt es in der Produktion?
Produktions- und Effizienzsteigerung
- Produktionsvolumen – Kennzahl zur Verfolgung potenzieller Produktionsmengen.
- Produktionsausfälle – Kennzahl zur Analyse und Optimierung des Wartungsbedarfs.
- Produktionskosten – Tatsächliche Gesamtproduktionskosten pro Artikel.
- Produktionszeit – Tatsächliche Gesamtproduktionszeit.
Was bringt OEE?
Der OEE-Wert gibt an, zu wieviel Prozent eine Maschine tatsächlich produktiv ist – und wie viel Produktivität durch Stillstände, mangelnde Geschwindigkeit und Ausschuss verloren geht. Er errechnet sich aus den drei Faktoren Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
Was versteht man unter dem Begriff Produktivität?
das Verhältnis von Produktionsergebnis (Output) und Einsatz von Produktionsfaktoren (Input). Die Produktivität ist gestiegen, wenn bei gleichem Einsatz an Produktionsfaktoren das Produktionsergebnis größer ist oder wenn bei gleichem Produktionsergebnis die Einsatzmenge der Produktionsfaktoren kleiner ist.
Was sind KPIs in der Produktion?
KPIs, „Key Performance Indicators“, sind wesentliche Faktoren erfolgreichen Wirtschaftens für produzierende Unternehmen. Sie dienen in erster Linie der Überwachung, Auswertung und Optimierung von Produktionsabläufen, Auslastungen, Ausfällen und Kapitalumschlag und stellen somit wichtige Kennziffern für Entscheider dar.
Was sind die wirklich wichtigen Kennzahlen in der Produktion?
Die folgenden Produktionskennzahlen sind für die meisten Unternehmen wichtig:
- Overall Equipment Effectiveness (OEE)
- Kennzahlen in der Produktion: Durchlaufzeit.
- Produktionskennzahlen: Personalproduktivität.
- Kennzahlen in der Produktion: Umlaufbestände.
Wie kann die OEE die Datenerfassung durchführen?
Die OEE kann eine schnellere Datenerfassung durchführen und eine Auswertung aus den notwendigen Informationen der Parameter Zeit, Stückzahl und Qualität zusammenstellen. Diese Informationen stehen dem Vorgesetzen oder dem Teamleiter nachvollziehbar zur Verfügung.
Was sind die OEE-Kennzahlen?
Die OEE-Kennzahlen werden anschließend vom Teamleiter aufbereitet, um so Voraussetzungen zu schaffen, unter denen das Team Verluste kurzfristig eliminieren kann. Zudem bereitet er anhand der OEE-Kennzahlen ein Feedback für sein Produktionsteam vor, aus dem hervorgeht, wo Verschwendungen entstehen und welche Optimierungspotenziale vorliegen.
Wie setzt sich der OEE-Wert zusammen?
Der OEE-Wert setzt sich aus den folgenden drei Faktoren zusammen: 1 Verfügbarkeit 2 Leistung 3 Qualität More
Was ist das Ziel von Oe?
Das Ziel von OEE ist es, eine Null-Fehler-Fertigung zu erreichen und sich in einem Unternehmen auf die Instandhaltung festzulegen. Die dadurch entstehende Produktionssteigerung hilft einem Unternehmen, wettbewerbsfähig zu bleiben. Zudem kann die Wirksamkeit von Verbesserungsmaßnahmen überprüft werden.
